內(nèi)部審核、培訓(xùn)

保證了制造過程的質(zhì)量和質(zhì)量保證體系的功能安全。這些審核獲得的信息和通常存儲在計算機(jī)上的質(zhì)量數(shù)據(jù)可以有效地控制質(zhì)量。我們公司通過定期對員工進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)，滿足了不斷增長的要求。這也有助于我們的員工了解每個個體對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的重要貢獻(xiàn)。

質(zhì)量保證

我們必須首先確定客戶的要求或想法是否可以轉(zhuǎn)化為不僅符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)而且還能提供良好使用壽命的產(chǎn)品。

當(dāng)要求明確定義時，與相關(guān)部門合作建立所需的質(zhì)量水平，并納入圖紙，生產(chǎn)計劃，測試說明等;這還包括包裝，交付和售后服務(wù)。有效的質(zhì)量控制程序可監(jiān)控并確保產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)圖紙，測試計劃等，由機(jī)械操作員在其職責(zé)范圍內(nèi)對零件進(jìn)行基礎(chǔ)檢查。此外，質(zhì)量保證部門的成員進(jìn)行系統(tǒng)的隨機(jī)檢查。對影響產(chǎn)品功能的所有生產(chǎn)過程進(jìn)行100％檢查。

材料測試

即機(jī)械性能的測定，全分析，結(jié)構(gòu)測試，超聲波測試和裂縫測試，保證了均勻的材料質(zhì)量。如果在質(zhì)量檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何偏差，質(zhì)量保證系統(tǒng)可防止此類缺陷部件留在制造過程中。完成后，每個大直徑回轉(zhuǎn)支承都要進(jìn)行功能和尺寸檢查。對測量設(shè)備進(jìn)行定期計算機(jī)監(jiān)控可確保在整個制造和質(zhì)量保證過程中，僅使用經(jīng)過檢查或校準(zhǔn)的測量單元。